立臥式液壓打包機　　　　　　　　　　　　　　

產品介紹

　　立式打包機又稱捆包機、打帶機或捆扎機，是使用捆扎帶捆扎產品或包裝件，然后收緊并將兩端通過發(fā)熱燙頭熱融粘接方式結合。
打包機的功能是加固包裝物品的，使物品在搬運過程中、貯存中不因捆扎不牢而散落，同時還應捆扎整齊美觀。

　　 打包機機主要工作原理是當插入包裝帶后能自動完成聚帶、熱合、切斷、出帶的捆扎過程，且能自動停機。
在國外樣機的基礎上重新改進設計制造而成，使用范圍廣，不管大小包裝，不用調整機器就可以打包該機屬機械式結構，部分采用進口零件，后刀刃穩(wěn)定可靠，調整方便等特點。

技術參數(shù)：

型號 油缸 直徑mm 電機KW 打包 尺寸 包塊 重量KG 整機外型尺寸 整機 重量KG

立

式 10T單缸 125 7.5 800*400*800 65 1500*700*2700 500

20T單缸 140 7.5 800*400*800 75 1500*700*2800 560

30T雙缸 125 11 1000*600*800 150 1700*850*2800 660

40T雙缸 140 11 1000*600*800 200 1700*850*2800 700

60T雙缸 160 15 1200*800*1000 300 2200*1600*3500 1600

80T雙缸 180 18.5 1200*800*1000 400 2200*1600*3500 1800

100T雙缸 200 22 1300*900*1100 500 2300*1700*3800 2000

160T雙缸 200 22 1300*1100 800 2300*2600*3700 4000

200T雙缸 230 22 1800*1100 1200 2900*2600*3700 6500

300T雙缸 270 30 2000*1100 1500 3300*2600*3700 9000

臥

式 80T自動 180 15 1200*900*700 300 4900*1400*1700 2500

100T自動 200 22 1400*1100*800 500 6300*1500*1900 4000

120T有門自動 230

22 1400*1100*800 700 6300*1500*1900 4800

120T無門自動 230 22 1100*800 900 6300*1500*1900 5000

160T有門自動 300 37 1100*1100 1200 8300*1500*4000 9000

160T無門自動 300 37 1100*1100 1200 8300*1500*4000 9000

　　 產品特點

1、臥式結構，采用輸送帶加料，省時省力又方便;

2、按鈕操作，PLC控制，安全可靠;

3、配用功率根據(jù)機器型號、實際生產要求進行調整;

4、可根據(jù)用戶要求選配鏈板式或皮帶式輸送機，輸送量大，抗耐磨，載重能力強并具有防滑落功能;

5、打包長度可自由設定，微電腦準確記錄打包數(shù)值及生產效率。

主要用途：

臥式打包機主要適用于廢紙、塑料、鐵屑、棉、羊毛、廢紙、廢紙箱、廢紙板、紗線、煙葉、塑料、布匹、編織袋、針織絨、麻、麻袋、毛條、毛球、繭、蠶絲、啤酒花、麥柴、草、垃圾等松散物料的壓縮包裝，減少體積便于包裝、運輸以及減少儲放空間。
其具有結構緊揍，結實牢固；經濟實用、操作簡便、安全可靠等特點，是物料包裝、廢舊回收等行業(yè)致富的理想設備。

　　機械打包機技術設計成整機雙電路控制，比以往單電路控制性能更加穩(wěn)定可靠，雙電路控制使得機器電板內部負荷降低，打包機結構每個電路之間運行更加暢行穩(wěn)定。
我們作為打包機生產商，性能更加優(yōu)越，質量更加可靠，檢驗調試更簡單方便且退帶離合采用光電控制。
該全自動打包機工作原理是通過拉緊、熱容、切帶、粘合完成打包。
專業(yè)打包機廠生產的使用范圍廣，不管大小包裝，不用調整機器就可以打包，包裝打包機屬機械式結構，部分采用進口打包機零件，后刀刃穩(wěn)定可靠，調整方便，打包機價格合理等。

　　 使用要求

正確使用機器設備，認真執(zhí)行維護保養(yǎng)制度和嚴格遵守安全操作規(guī)程是延長機器使用壽命，提高生產效率和保證安全生產的必要條件。
為此，建議用戶建立維護保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，操作人員應熟悉機器結構和操作程序外，還必須注意以下各點：

（1）加入油箱內的液壓油，應嚴格使用高品質的抗磨液壓油，必須經過嚴格過濾，并且應經常保持足夠的油量，不足時應立即加注油液。

（2）油箱每半年應清洗并更換新油一次，但第一次清洗過濾油液不能超過一個月，使用過一次的新油液經過嚴格過濾后允許再用一次。

（3）機器各潤滑處應按要求，每班至少加注一次潤滑油。

（4）應及時清理料箱內的雜物。

（5）未經學習，不了解機器結構、性能和操作規(guī)程者不得擅自開動機器。

（6）當機器出現(xiàn)比較嚴重漏油或在工作中發(fā)生異常現(xiàn)象時，應立即停止運行，以分析原因并排除故障，不得強行帶病運轉。

（7）機器在運轉過程中，不得進行修理或接觸運動部位，嚴禁用手或腳在料箱內按壓物料。

（8）泵、閥、壓力表進行調整時，必須要有經驗的技術工人進行，如發(fā)現(xiàn)壓力表有故障，應立即檢查或更新表。

（9）用戶應根據(jù)具體情況自行制訂詳細的維護保養(yǎng)和安全操作規(guī)程。

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